Fluxo de trabalho do sistema coletor de pó de fumos de soldagem

        Durante o processo do sistema de transferência do coletor de pó de fumos de soldagem, cada diafragma de soldagem é dividido em um pequeno espaço de 2 metros de acordo com o layout da oficina de soldagem. Um exaustor cônico é colocado na parte superior. A sala de máquinas e as colunas são fixadas na direção leste-oeste e as portas de suporte são fixadas na direção norte-sul. De acordo com a abertura da posição de soldagem, o manipulador flexível é conectado à coifa de exaustão de Φ160mm. O manipulador flexível é usado para remoção de poeira. O sistema coletor de pó dos fumos de soldagem é conectado através de uma tubulação a um ventilador centrífugo de média pressão, frequência variável e volume de ar de 10.000m3/h (esquerdo e direito).

        Coloque uma placa de inserção transversal de 600 mm na frente da entrada de ar do ventilador para ajustar o volume de ar. O motor do sistema coletor de pó de fumos de soldagem muda automaticamente de acordo com o volume de ar ajustado. O tubo de saída do ventilador é um tubo ou cilindro quadrado de φ600 mm. A poeira gerada durante a soldagem é coletada no tubo através do braço flexível e, em seguida, entra no coletor de pó do saco após ser processada pelo ventilador centrífugo. Após o tratamento, o pó atinge o padrão e é descartado ao ar livre. Esta solução possui baixo investimento único e manutenção diária simples. O uso de motores de frequência variável resolve a deficiência do alto consumo de energia.

Estrutura do sistema coletor de pó de fumos de soldagem multiestações: composto por 4 partes: carcaça, conjunto de saco de filtro, dispositivo de pulverização de pó e dispositivo de exaustão de pó

1. Caixa: composta por caixa superior, caixa intermediária, tremonha de cinzas e entrada e saída de ar;

2. Conjunto do saco de filtro do sistema coletor de pó de fumos de soldagem: composto por saco de filtro, estrutura do saco de filtro, etc.;

3. O dispositivo de pulverização de poeira consiste em airbags, tubos de sopro, válvulas de pulso, válvulas de controle eletromagnético, instrumentos de controle eletrônico, etc.;

4. O dispositivo de descarga de cinzas do sistema coletor de pó de fumos de soldagem consiste em uma válvula de retenção.

Fluxo de trabalho do sistema coletor de pó de fumos de soldagem

Depois que o gás empoeirado entra no depósito de cinzas, devido à expansão repentina da seção do fluxo de ar e à ação da placa de distribuição do fluxo de ar, algumas partículas grosseiras no fluxo de ar depositam-se no depósito de cinzas sob a ação de forças dinâmicas e inerciais. Depois que as partículas de poeira com partículas finas e de baixa densidade entram na câmara do filtro de remoção de poeira do sistema coletor de pó de fumos de soldagem, a poeira é depositada na superfície do cilindro do filtro através da ação combinada de difusão e triagem. O gás purificado entra na câmara de ar limpo através do tubo de exaustão do sistema coletor de pó de fumos de soldagem e é descarregado pelo ventilador.

A resistência da tela do filtro do sistema coletor de pó de fumos de soldagem aumenta com o aumento da espessura da camada de poeira na superfície do filtro. Quando a resistência atinge determinado valor, é necessária limpeza e manutenção. Neste momento, a válvula de pulso controlada pelo programa PLC abre e fecha, e a válvula de elevação da primeira câmara fecha para interromper o fluxo do filtro e, em seguida, abre o pulso. O ar comprimido se expande rapidamente para dentro do cartucho do filtro em um curto período de tempo, fazendo com que o tubo de remoção de poeira se expanda, deforme e vibre. Sob a ação da lavagem em contracorrente, a poeira aderida à superfície do cartucho do filtro será removida e descartada na tremonha. Após a conclusão da limpeza, feche a válvula de pulso eletromagnético e abra a válvula de elevação, e a câmara retorna ao estado de filtragem. Siga a Clover para saber mais sobre coletores de pó de fumos de soldagem.