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現在、カートリッジパルス集塵機は除塵プロジェクトで広く使用されています。操作が簡単で、微粒子をろ過でき、低濃度の排出基準を満たします。作業場内に溶接作業により発生する煙や粉塵があり、適切な回収・処理措置が講じられていない場合には、発生した煙や粉塵を回収し、削減する必要があります。カートリッジ集塵機は非常に適した選択肢です。

1. カートリッジパルス集塵機の動作原理

汚れた空気 (濃い赤色で表示) は吸引ポートを通って収集され、フィルターに入ります。反対側には導風板があり、空気がフィルター室に上向きに流れるように空気の流れの方向を変え、フィルターエレメントへの直接の衝撃を避けるために使用されます。ろ過されたきれいな空気（青い部分）は、フィルターカートリッジでろ過分離され、騒音を低減して外部に排出され、ろ過プロセスが完了します。フィルターエレメントの自動洗浄機能により、集塵機に落下して捕集されます。

2. カートリッジパルス集塵機の構造

(1) カートリッジ式パルス集塵機は、本体、フィルターカートリッジ、灰ホッパー、ファン、集塵装置から構成されます。

(2) 上下チャンバーのコンパクトな構造

(3) 空気入口には、フィルタエレメントを大きな粒子による損傷から保護するための分流装置が装備されています。

(4) 沈降原理に基づいた設計により、粉塵の沈降とメンテナンスが容易です。

(5) 小型構造でろ過効率が高く、分離精度が高い。

(6) 通気性が良く、通常のフィルターに比べて空気抵抗が低い。

(7) 塵埃の清掃が簡単で、自動清掃により生産の継続と高効率が保証されます。

(8)集塵容器は組み立て・分解が容易で、フィルターロートと接続・密閉するだけです。

(9) 粉塵漏れがないこと。掃除機の動作中に塵を掃除しやすくするために、塵排気バルブが取り付けられています。

3. カートリッジパルス集塵機の特徴

(1) 高い集塵効率

カートリッジパルス集塵機はフィルターエレメントを使用しているため、ろ過初期はろ過効率が高く不安定になります。濾過状態が始まると、濾材表面のダストが濾材内部に浸透し、一次濾過層が形成されます。濾過層を製造する際の濾材は安定した状態にあり、濾過、逆洗、逆洗後の濾材はより高い除塵効率となります。

(2) 圧力損失はあまり変化しません。

圧力損失は、処理空気量、粉塵濃度、粉塵の性質、粉塵の粒径に関係します。カートリッジパルス集塵機の逆洗機構は、一次濾過層形成後、通常運転時に瞬時に逆洗し、圧力損失が少なく安定した粉塵を振り落とすことができます。

(3) 処理能力が大きい。

パルス逆洗カートリッジ式パルス集塵機空気処理：ろ過粉塵の種類に応じて、1～4m3/minの許容範囲に達します。相対風量が大きく、濾過面積が小さくなり、機器設置面積が小さくなります。

(4)粉塵濃度の高い場面に適しています。

パルス逆洗カートリッジパルス集塵機は、粉塵濃度0.05～10kg/立方メートルの粉塵処理に適しています。粉塵濃度が高い場所ではサイクロンや沈殿槽を省略し、パルス逆洗集塵機を使用して直接処理が可能です。