La méthode de combustion catalytique par adsorption et concentration combine les avantages de la méthode d'adsorption et de la méthode de combustion catalytique. Il utilise un nouveau matériau d'adsorption (charbon actif en nid d'abeille) pour l'adsorption. Une fois qu'il est presque saturé, de l'air chaud est introduit pour la désorption et la désorption. Après désorption, les gaz d'échappement sont introduits dans le lit de combustion catalytique pour une combustion sans flamme afin de les purifier complètement. Les gaz chauds sont recyclés dans le système, réduisant considérablement la consommation d'énergie. Ce procédé présente les avantages d'un fonctionnement stable et fiable, d'un faible coût d'exploitation et d'une maintenance pratique, et convient au traitement des gaz résiduaires avec un grand volume d'air et une faible concentration. Cependant, le coût d'investissement de ce programme est relativement élevé.
 

     
        Le flux de processus de cet appareil est le suivant : prétraitement ; adsorption et concentration; désorption et désorption; processus de combustion catalytique. Le système se compose de N boîtes d'adsorption sur charbon actif (N-1 aspiration et 1 désorption) et 1 lit de combustion catalytique. Tous les tuyaux d'échappement de chaque ligne de production sont fusionnés et connectés à l'équipement de purification. Une vanne de régulation manuelle est installée sur chaque tuyau de dérivation pour ajuster le volume d'air proportionnellement ; un ensemble de tuyaux d'échappement est installé entre le dispositif de purification par adsorption et l'entrée des gaz d'échappement. Spray de prétraitement + filtre sec pour filtrer la poussière afin d'éviter le colmatage des pores du charbon actif, puis l'envoyer à la boîte d'adsorption du charbon actif pour l'adsorption et la purification. Lorsque l'adsorbeur de charbon actif est proche de la saturation, utilisez le flux d'air chaud pour analyser et désorber la boîte d'adsorption de charbon actif saturé afin de désorber la matière organique du charbon actif. Au cours du processus de désorption, les gaz résiduaires organiques ont été concentrés et la concentration après concentration a augmenté des dizaines de fois par rapport à la concentration initiale, atteignant plus de 2 000 mg/m3. Les gaz résiduaires concentrés sont envoyés au dispositif de combustion catalytique pour oxydation et décomposition, et sont finalement décomposés en CO2 et H2O et rejetés. Après avoir terminé la désorption et la désorption, le système revient automatiquement et le gaz propre finalement purifié est rejeté dans l'atmosphère par le ventilateur d'extraction principal.
 

"Spécifications techniques pour l'ingénierie du traitement des gaz résiduaires organiques industriels par méthode d'adsorption" (HJ 2026-2013)
"Exigences techniques relatives aux produits de protection de l'environnement, dispositifs de purification catalytique pour les gaz résiduaires organiques industriels" (HJ T 389-2007)
"Spécifications techniques pour l'ingénierie du traitement des gaz résiduaires organiques industriels par méthode de combustion catalytique" (HJ 2027-2013)
"Normes d'émission complètes pour les polluants atmosphériques" (GB16297-1996)
"Code de conception pour la distribution d'énergie des équipements électriques généraux" (GB50055-93)
"Performances techniques et méthodes de test des unités de dépoussiérage" (GB/T 11653-2000)
"Niveau de corrosion des surfaces en acier et niveau d'élimination de la rouille avant peinture" (GB 8923-88)
 

1) L’ensemble de l’équipement du système réalise l’automatisation du processus de purification et de désorption. Comparé au dispositif de purification des gaz résiduaires organiques recyclés, il n'a pas besoin d'être équipé d'une énergie supplémentaire telle que de l'air comprimé. Le processus d'exploitation ne produit pas de pollution secondaire, et les coûts d'investissement en équipement et d'exploitation sont faibles ;
2) Utilisez un filtre devant le lit d'adsorption sur charbon actif pour filtrer les petites particules, ce qui a une efficacité de purification élevée et garantit la durée de vie du dispositif d'adsorption.
3) Utilisez du charbon actif en nid d'abeille spécialement formé comme matériau d'adsorption. Étant donné que sa densité est 8 à 10 fois supérieure à celle des fibres de charbon actif en bande, le solvant organique adsorbé avant régénération peut atteindre 25 % du poids total du charbon actif. Il présente les caractéristiques d'une longue durée de vie, d'une faible résistance de fonctionnement du système d'adsorption et d'une efficacité de purification élevée ;
4) L'équipement occupe une petite surface et est léger. Le matériau filtrant du lit d'adsorption adopte une structure empilée, facile à charger et à remplacer ;
5) Utilisant des métaux précieux de haute qualité, le palladium et le platine supportés sur des céramiques en nid d'abeilles comme catalyseurs, il présente les caractéristiques d'une faible résistance, d'une activité élevée, d'une longue durée de vie, d'une faible température de décomposition, d'un temps de préchauffage par désorption court, d'une faible consommation d'énergie et d'une bonne stabilité. Lorsque la concentration de gaz résiduaires organiques atteint 2 000 ppm, la combustion spontanée peut être maintenue. Le brûleur catalytique a un rendement de conversion élevé et des performances stables. Le taux de combustion catalytique atteint plus de 97 %.
6) Utilisez la chaleur perdue pour économiser de l’énergie. La désorption et la désorption du charbon actif dans cet appareil utilisent de l'air chaud comme milieu de désorption, et ce flux d'air chaud provient de la chaleur perdue après combustion catalytique dans le système. Les gaz résiduaires organiques concentrés désorbés entrent ensuite dans le brûleur catalytique pour un traitement de purification. Aucune énergie supplémentaire n'est requise et les coûts d'exploitation sont considérablement réduits.
7) Grâce au système de contrôle PLC, le fonctionnement de l'équipement et le processus de fonctionnement sont automatisés et le processus de fonctionnement est sûr, stable et fiable. Par exemple, la partie chauffage par combustion catalytique est automatique et le processus de désorption est automatiquement programmé. Pendant la désorption, le retour du signal de température est utilisé pour réaliser un contrôle automatique de la température de désorption.

Dispositif d'adsorption :Il se compose d'un pipeline de gaz d'échappement, d'un filtre sec, d'une boîte d'adsorption sur charbon actif, de vannes de régulation pneumatiques et électriques, d'un dispositif de purification catalytique, d'un pare-flammes, d'un dispositif d'échange thermique à flux mixte, d'un ventilateur d'extraction, d'une commande électrique et d'autres pièces.

Dispositif de purification catalytique :Il est composé d'un pare-flammes, d'un dispositif d'échange thermique à flux mixte, d'un ventilateur d'extraction, d'une commande électrique et d'autres pièces.

Contrôle par écran tactile PLC, télécommande réseau, etc.