El método de combustión catalítica de concentración de adsorción combina las ventajas del método de adsorción y del método de combustión catalítica. Utiliza un nuevo material de adsorción (carbón activado en forma de panal) para la adsorción. Después de que esté casi saturado, se introduce aire caliente para la desorción y desorción. Después de la desorción, el gas de escape se introduce en el lecho de combustión catalítica para una combustión sin llama para purificarlo por completo. El gas caliente se recicla en el sistema, reduciendo considerablemente el consumo de energía. Este método tiene las ventajas de un funcionamiento estable y confiable, un bajo costo operativo y un mantenimiento conveniente, y es adecuado para el tratamiento de gases residuales con gran volumen de aire y baja concentración. Sin embargo, el costo de inversión de este programa es relativamente alto.
 

     
        El flujo de proceso de este dispositivo es: pretratamiento; adsorción y concentración; desorción y desorción; proceso de combustión catalítica. El sistema consta de N cajas de adsorción de carbón activado (N-1 de succión y 1 de desorción) y 1 lecho de combustión catalítica. Todos los tubos de escape de cada línea de producción están fusionados y conectados al equipo de purificación. Se instala una válvula reguladora manual en cada ramal para ajustar el volumen de aire en proporción; Se instala un conjunto de tubos de escape entre el dispositivo de purificación por adsorción y la entrada de gases de escape. Spray de pretratamiento + filtro seco para filtrar el polvo y evitar la obstrucción de los poros del carbón activado, y luego enviarlo a la caja de adsorción de carbón activado para su adsorción y purificación. Cuando el adsorbedor de carbón activado esté cerca de la saturación, utilice un flujo de aire caliente para analizar y desorber la caja de adsorción de carbón activado saturado para desorber la materia orgánica del carbón activado. Durante el proceso de desorción, el gas residual orgánico se concentró y la concentración tras concentración aumentó decenas de veces en comparación con la concentración original, alcanzando más de 2000 mg/m3. El gas residual concentrado se envía al dispositivo de combustión catalítica para su oxidación y descomposición, y finalmente se descompone en CO2 y H2O y se descarga. Después de completar la desorción y la desorción, el sistema vuelve a cambiar automáticamente y el ventilador de extracción principal descarga el gas limpio finalmente purificado a la atmósfera.
 

“Especificaciones Técnicas para la Ingeniería de Tratamiento de Gases Residuales Orgánicos Industriales por Método de Adsorción” (HJ 2026-2013)
"Requisitos técnicos para productos de protección ambiental, dispositivos de purificación catalítica para gases residuales orgánicos industriales" (HJ T 389-2007)
“Especificaciones Técnicas para la Ingeniería de Tratamiento de Gases Residuales Orgánicos Industriales por Método de Combustión Catalítica” (HJ 2027-2013)
"Estándares integrales de emisión de contaminantes del aire" (GB16297-1996)
"Código de diseño para distribución de energía de equipos eléctricos generales" (GB50055-93)
"Rendimiento técnico y métodos de prueba de unidades de eliminación de polvo" (GB/T 11653-2000)
"Grado de corrosión de la superficie de acero y grado de eliminación de óxido antes de pintar" (GB 8923-88)
 

1) Todo el equipo del sistema realiza la automatización del proceso de purificación y desorción. En comparación con el dispositivo de purificación de gases residuales orgánicos de reciclaje, no necesita estar equipado con energía adicional como, por ejemplo, aire comprimido. El proceso de operación no produce contaminación secundaria y la inversión en equipos y los costos operativos son bajos;
2) Utilice un filtro delante del lecho de adsorción de carbón activado para filtrar partículas pequeñas, que tiene una alta eficiencia de purificación y garantiza la vida útil del dispositivo de adsorción.
3) Utilice carbón activado en forma de panal especialmente formado como material de adsorción. Dado que su gravedad específica es de 8 a 10 veces mayor que la de las fibras de carbón activado en tiras, el solvente orgánico adsorbido antes de la regeneración puede alcanzar el 25% del peso total del carbón activado. Tiene las características de larga vida útil, baja resistencia operativa del sistema de adsorción y alta eficiencia de purificación;
4) El equipo ocupa un área pequeña y es liviano. El material filtrante del lecho de adsorción adopta una estructura apilada, que es fácil de cargar y reemplazar;
5) Utilizando metales preciosos de alta calidad, paladio y platino soportados sobre cerámica alveolar como catalizadores, tiene las características de baja resistencia, alta actividad, larga vida útil, baja temperatura de descomposición, corto tiempo de precalentamiento por desorción, bajo consumo de energía y buena estabilidad. Cuando la concentración de gases residuales orgánicos alcanza las 2000 ppm, se puede mantener la combustión espontánea. El quemador catalítico tiene una alta eficiencia de conversión y un rendimiento estable. La tasa de combustión catalítica alcanza más del 97%.
6) Utilice el calor residual para ahorrar energía. La desorción y desorción de carbón activado en este dispositivo utiliza aire caliente como medio de desorción, y este flujo de aire caliente proviene del calor residual después de la combustión catalítica en el sistema. El gas residual orgánico concentrado desorbido ingresa luego al quemador catalítico para el tratamiento de purificación. No se requiere energía adicional y los costos operativos se reducen considerablemente.
7) Al utilizar el sistema de control PLC, la operación del equipo y el proceso de operación están automatizados y el proceso de operación es seguro, estable y confiable. Por ejemplo, la parte de calentamiento por combustión catalítica es automática y el proceso de desorción se programa automáticamente. Durante la desorción, la retroalimentación de la señal de temperatura se utiliza para realizar el control automático de la temperatura de desorción.

Dispositivo de adsorción:Consta de tubería de gases de escape, filtro seco, caja de adsorción de carbón activado, válvulas reguladoras neumáticas y eléctricas, dispositivo de purificación catalítica, apagallamas, dispositivo de intercambio de calor de flujo mixto, extractor de aire, control eléctrico y otras partes.

Dispositivo de purificación catalítica:Se compone de parallamas, dispositivo de intercambio de calor de flujo mixto, extractor de aire, control eléctrico y otras partes.

Control de pantalla táctil PLC, control remoto de red, etc.