Arbeitsablauf im Schweißrauch-Staubabscheidersystem

        Während des Prozesses des Schweißrauch-Staubkollektor-Übertragungssystems wird jede Schweißmembran entsprechend der Anordnung der Schweißwerkstatt in einen kleinen Raum von 2 Metern unterteilt. Oben ist eine konische Ablufthaube aufgesetzt. Der Maschinenraum und die Säulen sind in Ost-West-Richtung befestigt und die Konsolentüren sind in Nord-Süd-Richtung angebracht. Je nach Öffnung der Schweißposition wird der flexible Manipulator mit der Φ160-mm-Absaughaube verbunden. Der flexible Manipulator dient der Staubentfernung. Das Schweißrauch-Staubsammelsystem ist über eine Rohrleitung mit einem Mitteldruck-Radialventilator mit variabler Frequenz und einer Luftmenge von 10.000 m3/h (links und rechts) verbunden.

        Setzen Sie zur Regulierung der Luftmenge eine Einlegeplatte mit Querschnitt 600 mm vor den Lufteinlass des Ventilators. Der Motor der Schweißrauch-Absauganlage schaltet sich automatisch entsprechend der eingestellten Luftmenge um. Das Lüfterauslassrohr ist ein Vierkantrohr oder Zylinder mit einem Durchmesser von 600 mm. Der beim Schweißen entstehende Staub wird durch den flexiblen Arm im Rohr gesammelt und gelangt dann nach der Verarbeitung durch den Radialventilator in den Beutelstaubsammler. Nach der Behandlung erreicht der Staub den Standard und wird ins Freie abgeleitet. Diese Lösung zeichnet sich durch geringe einmalige Investitionen und eine einfache tägliche Wartung aus. Der Einsatz von Motoren mit variabler Frequenz beseitigt das Manko des hohen Energieverbrauchs.

Aufbau des Mehrstationen-Schweißrauch-Staubabscheidersystems: bestehend aus 4 Teilen: Gehäuse, Filterbeutelbaugruppe, Staubsprühvorrichtung und Staubabsaugvorrichtung

1. Kasten: bestehend aus Oberkasten, Mittelkasten, Aschebehälter sowie Lufteinlass und -auslass;

2. Filterbeutelbaugruppe des Schweißrauch-Staubabscheidersystems: bestehend aus Filterbeutel, Filterbeutelrahmen usw.;

3. Das Staubsprühgerät besteht aus Airbags, Blasrohren, Impulsventilen, elektromagnetischen Steuerventilen, elektronischen Steuerinstrumenten usw.;

4. Die Ascheaustragsvorrichtung des Schweißrauch-Staubabscheidersystems besteht aus einem Klappenventil.

Arbeitsablauf im Schweißrauch-Staubabscheidersystem

Nachdem das staubige Gas in den Aschebehälter gelangt ist, setzen sich aufgrund der plötzlichen Ausdehnung des Luftstromabschnitts und der Wirkung der Luftstromverteilungsplatte einige grobe Partikel im Luftstrom unter der Wirkung dynamischer und Trägheitskräfte auf dem Aschebehälter ab. Nachdem die Staubpartikel mit feinen Partikeln und geringer Dichte in die Filterkammer zur Staubentfernung des Schweißrauch-Staubabscheidersystems gelangt sind, wird der Staub durch die kombinierte Wirkung von Diffusion und Siebung auf der Oberfläche des Filterzylinders abgelagert. Das gereinigte Gas gelangt durch das Abgasrohr des Schweißrauch-Staubsammelsystems in die Reinluftkammer und wird vom Ventilator abgeführt.

Der Widerstand des Filtersiebs des Schweißrauch-Staubabscheidersystems nimmt mit zunehmender Dicke der Staubschicht auf der Filteroberfläche zu. Wenn der Widerstand einen bestimmten Wert erreicht, sind Reinigung und Wartung erforderlich. Zu diesem Zeitpunkt öffnet und schließt das SPS-programmgesteuerte Impulsventil, und das Hubventil der ersten Kammer schließt, um den Filterfluss zu unterbrechen, und öffnet dann den Impuls. Die Druckluft dehnt sich in kurzer Zeit schnell in die Filterpatrone aus, wodurch sich das Staubentfernungsrohr ausdehnt, verformt und vibriert. Durch die Wirkung der Gegenstromspülung wird der an der Oberfläche der Filterpatrone anhaftende Staub abgestreift und in den Trichter fallen gelassen. Nachdem die Reinigung abgeschlossen ist, schließen Sie das elektromagnetische Impulsventil und öffnen Sie das Hubventil, und die Kammer kehrt in den Filterzustand zurück. Folgen Sie Clover, um mehr über Schweißrauchabscheider zu erfahren.