Das Adsorptionskonzentrations-katalytische Verbrennungsverfahren vereint die Vorteile des Adsorptionsverfahrens und des katalytischen Verbrennungsverfahrens. Zur Adsorption wird ein neues Adsorptionsmaterial (Wabenaktivkohle) verwendet. Nachdem es nahezu gesättigt ist, wird heiße Luft zur Desorption und Desorption eingeleitet. Nach der Desorption wird das Abgas zur flammenlosen Verbrennung in das katalytische Verbrennungsbett eingeleitet, um es vollständig zu reinigen. Das Heißgas wird im System recycelt, wodurch der Energieverbrauch erheblich gesenkt wird. Diese Methode bietet die Vorteile eines stabilen und zuverlässigen Betriebs, niedriger Betriebskosten und einer bequemen Wartung und eignet sich für die Abgasbehandlung mit großem Luftvolumen und geringer Konzentration. Allerdings sind die Investitionskosten dieses Programms relativ hoch.
 

     
        Der Prozessablauf dieses Geräts ist: Vorbehandlung; Adsorption und Konzentration; Desorption und Desorption; katalytischer Verbrennungsprozess. Das System besteht aus N-Aktivkohle-Adsorptionsboxen (N-1 Saug- und 1 Desorptionsbox) und 1 katalytischem Verbrennungsbett. Alle Abgasrohre in jeder Produktionslinie werden zusammengeführt und an die Reinigungsausrüstung angeschlossen. An jedem Abzweigrohr ist ein manuelles Regelventil installiert, um die Luftmenge proportional anzupassen; Zwischen der Adsorptionsreinigungsvorrichtung und dem Abgaseinlass ist ein Satz Abgasrohre installiert. Vorbehandlungsspray + Trockenfilter zum Filtern von Staub, um ein Verstopfen der Aktivkohleporen zu vermeiden, und anschließendes Senden an die Aktivkohle-Adsorptionsbox zur Adsorption und Reinigung. Wenn der Aktivkohleadsorber nahezu gesättigt ist, verwenden Sie einen Heißluftstrom, um die gesättigte Aktivkohleadsorptionsbox zu analysieren und zu desorbieren, um organische Stoffe aus der Aktivkohle zu desorbieren. Während des Desorptionsprozesses wurde das organische Abgas konzentriert, und die Konzentration nach der Konzentration erhöhte sich im Vergleich zur ursprünglichen Konzentration um ein Dutzendfaches und erreichte mehr als 2000 mg/m3. Das konzentrierte Abgas wird zur Oxidation und Zersetzung zur katalytischen Verbrennungsvorrichtung geleitet und schließlich in CO2 und H2O zerlegt und abgeführt. Nach Abschluss der Desorption und Desorption schaltet das System automatisch zurück und das abschließend gereinigte Reingas wird über den Hauptabsaugventilator in die Atmosphäre abgegeben.
 

„Technische Spezifikationen für die Technik der industriellen organischen Abgasbehandlung durch Adsorptionsverfahren“ (HJ 2026-2013)
„Technische Anforderungen an Umweltschutzprodukte, katalytische Reinigungsgeräte für industrielle organische Abgase“ (HJ T 389-2007)
„Technische Spezifikationen für die industrielle Behandlung organischer Abgase durch katalytische Verbrennungsmethode“ (HJ 2027-2013)
„Umfassende Emissionsnormen für Luftschadstoffe“ (GB16297-1996)
„Designcode für die Stromverteilung allgemeiner elektrischer Geräte“ (GB50055-93)
„Technische Leistung und Testmethoden von Entstaubungsanlagen“ (GB/T 11653-2000)
„Grad der Korrosion der Stahloberfläche und Grad der Rostentfernung vor dem Lackieren“ (GB 8923-88)
 

1) Die gesamte Systemausrüstung realisiert die Automatisierung des Reinigungs- und Desorptionsprozesses. Im Vergleich zum Recycling-Gerät zur Reinigung organischer Abgase muss es nicht mit zusätzlicher Energie wie Druckluft ausgestattet werden. Der Betriebsprozess erzeugt keine Sekundärverschmutzung und die Investitions- und Betriebskosten für die Ausrüstung sind gering.
2) Verwenden Sie einen Filter vor dem Aktivkohle-Adsorptionsbett, um kleine Partikel zu filtern, was eine hohe Reinigungseffizienz aufweist und die Lebensdauer des Adsorptionsgeräts gewährleistet.
3) Als Adsorptionsmaterial wird speziell geformte Wabenaktivkohle verwendet. Da sein spezifisches Gewicht das 8- bis 10-fache desjenigen von Streifenaktivkohlefasern beträgt, kann das adsorbierte organische Lösungsmittel vor der Regeneration 25 % des Gesamtgewichts der Aktivkohle erreichen. Es zeichnet sich durch eine lange Lebensdauer, einen geringen Betriebswiderstand des Adsorptionssystems und eine hohe Reinigungseffizienz aus.
4) Die Ausrüstung nimmt eine kleine Fläche ein und ist leicht. Das Adsorptionsbettfiltermaterial hat eine gestapelte Struktur, die leicht zu laden und auszutauschen ist.
5) Durch die Verwendung hochwertiger Edelmetalle Palladium und Platin auf Wabenkeramik als Katalysatoren zeichnet es sich durch geringen Widerstand, hohe Aktivität, lange Lebensdauer, niedrige Zersetzungstemperatur, kurze Desorptions-Vorheizzeit, geringen Energieverbrauch und gute Stabilität aus. Wenn die Konzentration des organischen Abgases 2000 ppm erreicht, kann die Selbstentzündung aufrechterhalten werden. Der katalytische Brenner hat eine hohe Umwandlungseffizienz und eine stabile Leistung. Die katalytische Verbrennungsrate erreicht über 97 %.
6) Abwärme nutzen, um Energie zu sparen. Die Desorption und Desorption von Aktivkohle in diesem Gerät nutzt heiße Luft als Desorptionsmedium, und dieser heiße Luftstrom stammt aus der Abwärme nach der katalytischen Verbrennung im System. Das desorbierte konzentrierte organische Abgas gelangt dann zur Reinigungsbehandlung in den katalytischen Brenner. Es wird keine zusätzliche Energie benötigt und die Betriebskosten werden erheblich reduziert.
7) Mithilfe des SPS-Steuerungssystems werden der Gerätebetrieb und der Betriebsprozess automatisiert und der Betriebsprozess ist sicher, stabil und zuverlässig. Beispielsweise erfolgt die katalytische Verbrennungsheizung automatisch und der Desorptionsprozess wird automatisch programmiert. Während der Desorption wird die Rückkopplung des Temperatursignals verwendet, um eine automatische Steuerung der Desorptionstemperatur zu realisieren.

Adsorptionsgerät:Es besteht aus einer Abgasleitung, einem Trockenfilter, einem Aktivkohle-Adsorptionskasten, pneumatischen und elektrischen Regelventilen, einem katalytischen Reinigungsgerät, einer Flammensperre, einem Mischstrom-Wärmetauscher, einem Abluftventilator, einer elektrischen Steuerung und anderen Teilen.

Katalytisches Reinigungsgerät:Es besteht aus Flammensperre, Mischstrom-Wärmetauscher, Abluftventilator, elektrischer Steuerung und anderen Teilen.

SPS-Touchscreen-Steuerung, Netzwerk-Fernbedienung usw.